關(guān)于超聲波清洗機(jī)的說明

一.什么是超聲波，超聲波清洗的原理是什么？ 
超聲波是高于人可聽度范圍聲波。 聲波的頻率確定它的音調(diào)高低。 超過 18 千赫茲的頻率通常被認(rèn)為是超聲波。 用于超聲清洗的頻率范圍從 20 ， 000 周 / 秒或者千赫茲 (KHz) 到超過 100 ， 000 KHz 。工業(yè)上通常使用的頻率是在 20 KHz 和 50 KHz 之間。 超過 50 KHz 的頻率更通常在小的桌面式超聲波清洗機(jī)等小功率應(yīng)用場合出現(xiàn)。 
超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) - 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為 " 空化 " 效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小 " 爆炸 " 不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅 速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的 。
二.我如何知道我的超聲波清洗系統(tǒng)正常工作 ？ 
評價(jià)一個(gè)超聲波清洗系統(tǒng)是否正常工作目前來說還沒有一個(gè)普遍的量化標(biāo)準(zhǔn)普遍采用的是相對比較的方法常用的有“鋁箔測試法”和“石墨載玻片測試法”還有一些采用水聽計(jì)測試的方法。以上的幾種方法都是作為相對測試的方法。實(shí)際測試過程中由于受溫度測試水位清洗液等因素影響測試的結(jié)果只有參考價(jià)值。作為我們的產(chǎn)品在設(shè)備控制面板上設(shè)置了一個(gè)直觀的雙色發(fā)光條電平表直觀的顯示設(shè)定及輸出電流的關(guān)系可以作為評估超聲波系統(tǒng)工作狀態(tài)的參考。在正在開發(fā)的新型產(chǎn)品還設(shè)置了交互顯示屏直接數(shù)字化顯示，當(dāng)前電流，電壓，頻率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等參數(shù)。需要了解超聲波系統(tǒng)的工作狀態(tài)作為一個(gè)可以選擇的辦法是檢測超聲波電源的輸出功率并求出換能器的機(jī)電轉(zhuǎn)換參數(shù)這樣就可以得到的量化參數(shù)了。  
超聲波對人的聽覺有損害嗎？是否對人的身體有其他的影響？ 
超聲波清洗利用的是超過人體聽覺頻率的聲波對清洗液進(jìn)行作用，達(dá)到一系列的物理化學(xué)的效果，由于它的工作頻率是超過人耳可聽閾的，一般人感覺不到它的影響；一般我們聽到的是水箱等外部件共振產(chǎn)生的聲音，這些聲音頻率是超聲工作頻率的一半甚至更低；這部分噪音是人可以聽見的。 
一般情況下，設(shè)計(jì)較好的超聲波系統(tǒng)對人聽覺或者人體的影響可以不予考慮，對于一些功率較大的或者頻率較低的設(shè)備，一般可以通過封閉工作環(huán)境，佩戴防噪音耳機(jī)等方式解決。 
三.什么是“除氣”為什么說它很重要？ 
除氣是除去清洗液中溶解或者游離的微小氣體的過程，如果清洗液中存在的這些氣體過多，會(huì)影響超聲波空化效應(yīng)的發(fā)揮。 
除氣可以采用升高清洗液的溫度，添加化學(xué)藥劑，采用小功率超聲對清洗液進(jìn)行處理等方式進(jìn)行處理。對于一些特殊清洗劑，也可以采用真空脫氣裝置。 
工件清洗后，我為什么需要漂洗 ？ 
工件清洗完畢以后表面可能還會(huì)殘留一些清洗液以及污染物的殘留，為了去除這些殘留物，一般工業(yè)上采用去離子水或者清潔的水對工件進(jìn)行漂洗，漂洗的原則是盡量增加工件表面與清潔漂洗液的接觸機(jī)會(huì)，一般采用特殊的溢流技術(shù)，采用噴淋，空氣鼓泡，工件微動(dòng)等技術(shù)都是可取的。 
四.超聲波清洗有如下優(yōu)點(diǎn): 
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：
（1）機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
（5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。
（6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
（8）化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。
（9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
（10）紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
（11）石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
（12）.節(jié)約：自動(dòng)回收系統(tǒng)大量節(jié)約有機(jī)溶劑，明顯降低生產(chǎn)成本。 
(13).安全：（有特殊要求可增加防暴系統(tǒng)）有冷凍系統(tǒng)、自動(dòng)回收系統(tǒng)使用有機(jī)溶劑不易揮發(fā)，降低空氣污染，工人在安全舒適的環(huán)境下工作。 
(14).清洗速度快，清洗效果好。 
(15).環(huán)保：減少有毒溶劑排放，減少有異味氣體散發(fā)。 
（16）.不損傷清洗物 
五.應(yīng)用：
超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同時(shí)能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果zui為理想，不僅能達(dá)到清洗的目的，還能對玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用，達(dá)到清洗消毒滅菌的作用。